煤矿智(zhì)能化是煤炭(tàn)工业高质量(liàng)发展(zhǎn)的核心(xīn)技术(shù)支撑,将(jiāng)人工(gōng)智能、工业(yè)物联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代煤炭(tàn)开发利用深度融合,形成全面感(gǎn)知、实时(shí)互联、分析决(jué)策、自主学习(xí)、动(dòng)态预测、协同(tóng)控制的智(zhì)能系统,实现(xiàn)煤矿开拓、采(cǎi)掘(jué)(剥)、运输、通风、洗选、安全保障(zhàng)、经(jīng)营管(guǎn)理等过程的(de)智(zhì)能化(huà)运行,对于提升(shēng)煤矿安全生产水平(píng)、保障煤炭稳(wěn)定供应具有重(chóng)要意(yì)义。
而对于煤矿开采型企业,设备管理是(shì)企业整个经营(yíng)管理中的一个(gè)重要组成部分(fèn)。为(wéi)了以良好的设备状态和运行效果来保(bǎo)证(zhèng)企业开采(cǎi)生产经营(yíng)目(mù)标的实现并(bìng)取得最(zuì)佳的(de)经(jīng)济和社会效益,我们通过对(duì)煤矿企业设备综合管理的研究,利用合理的管(guǎn)理理念来实现对设备管理系统的制作开发。
由于煤矿生(shēng)产环境(jìng)特(tè)殊,生(shēng)产场(chǎng)所要不断变迁。设备流动性大、自然条件变化大,设(shè)备使用环境(jìng)比(bǐ)较恶劣,给设备的使用管(guǎn)理带来一定难度。目前煤(méi)矿设备管理(lǐ)与信息化技术结合(hé)不充分,设备的定期(qī)维(wéi)护(hù)保养的(de)信息经常出现错、漏、假的现象,不能与设备的实际运行状态相匹配,造成煤矿(kuàng)生产(chǎn)的关键(jiàn)设备部分处于疲劳运行状态,使设备(bèi)的故障(zhàng)率居(jū)高不下,严重影(yǐng)响生产效(xiào)率。因此,建立一套(tào)设备周(zhōu)期维(wéi)护保养与设备运行状态紧密(mì)结(jié)合的管理机制是发挥设备最(zuì)大潜能的有效途(tú)径。
安凯(kǎi)煤矿设备管理(lǐ)信(xìn)息系统,是以设备台(tái)账为基础,以设备运(yùn)转全生命周期为主线,以业务流转闭环管理为驱动,其(qí)横向涵盖了(le)所有设备的(de)管理,纵向(xiàng)涵盖设备运转全生命周期的管理(包括计划(huá)、到货、入库、领用、流转、调(入)出、租赁、巡检、报废、设备处理、维(wéi)修质量(liàng)评议管理等业务)和(hé)经济(jì)生命(mìng)周期(包括(kuò)原(yuán)值、折旧、维修费用、租赁(lìn)收入、报废收入(rù)等),能够快速、便捷的对(duì)业务数据进行统计分析,为管理决(jué)策者提供实时、准确、丰富的设备资产数据(jù)、运行(háng)数据(jù)与结算数据、库(kù)存数据等。
通过该系统的(de)应用,旨在对煤矿的(de)设备运行状态进行实(shí)时监测(cè)和管理,并制定完(wán)善的巡检方案(àn)和维护保养方案,对(duì)设备进行信息化管理,满足日(rì)常设备(bèi)周期(qī)性、非周期(qī)性维护(hù)保养的需要(yào),减少设备故障(zhàng)时(shí)间,降(jiàng)低设备故障率,提高(gāo)企业生产(chǎn)效(xiào)率。
维护(hù)和管理(lǐ)设备台帐,包(bāo)括登记日期、卡片编号、设备编号字(zì)头、设备(bèi)编(biān)号号码、资(zī)金来源、内部编号、入库日期(qī)、供应商、生产厂家、出厂编号、出厂(chǎng)日期、质保日期(qī)、主体、附属设备、安装费、合计(jì)价值、原值、残值(zhí)、开始(shǐ)使用日期、折旧年限、折旧(jiù)率、状态、使(shǐ)用地点、使用部门(mén)、包机责(zé)任人、开始时间、使用备(bèi)注、使用状态、技术(shù)状态、维护保养等(děng)。设备台(tái)帐与设备的领用(yòng)、送修、返库等行为(wéi)关联,设备状态及(jí)相关信息自动变更,减少(shǎo)了人工劳动量。
主要是对设备原(yuán)值、折旧、维修费用、租赁收入(rù)、调拨、转移、报(bào)废收入(rù)等运动过(guò)程中的实物形(xíng)态(tài)和(hé)价值形态(tài)进(jìn)行(háng)分析(xī)、控制和实施管理记录。
企(qǐ)业生(shēng)产管理系统在设(shè)计过程中需要考虑到(dào)系(xì)统权限(xiàn)划分功能,每个菜单、每个操作、每个登(dēng)录人员都(dōu)需要进(jìn)行详细的权(quán)限划分。
如(rú)果一个对(duì)系统都(dōu)不清楚的人就拥有过高的权限,对(duì)系统,对数据任意(yì)的操作,很可能导致系统(tǒng)崩溃(kuì),数据紊乱,造成不可预估的损失。相反,对于一个管理层来(lái)说,没有足够的权限及时查看数据,进行分析总结(jié),那么(me)就会(huì)导致信息获取屏障(zhàng),问题发现不及时,响应迟缓(huǎn)等问题。由此可见(jiàn),系统权(quán)限的(de)设置必不可少,他是软件安全运行的基础条(tiáo)件。
用于查询和学习与煤矿机电设备(bèi)相(xiàng)关的资料,包括六个(gè)功能模块:操作规程、规章制度(dù)、岗位(wèi)责(zé)任制(zhì)、技术参数、生产厂家、图纸资料。可在(zài)其中上传相应的技术资(zī)料,以供使用人员随时的了解(jiě)和学习,在设(shè)备实施(shī)时起指(zhǐ)导作(zuò)用。
对于煤矿的(de)机电设备,实时监测设(shè)备的运行情(qíng)况和使用情(qíng)况,如发生(shēng)故障(zhàng),系统第(dì)一时间(jiān)推送报(bào)警信息,形成故障(zhàng)事件,并推(tuī)送记录报警内容、时间、设备位置等信(xìn)息。而(ér)且系统可以根据(jù)该设备的维修期限(xiàn)给出预警,对于超过维护(hù)期限而尚未(wèi)维(wéi)护或即将到达维护(hù)期限的设备,系统进行报警提示,以短信方式通(tōng)知相关责任人,通(tōng)知(zhī)其尽快进行维护与保养。后期系统会对故障事件进行统计分析管理(lǐ),有利(lì)于预测故障产生的周期及出现(xiàn)的类型,从而采取措施减少故障的发生率。
通过历史(shǐ)消耗数(shù)据(jù)、在(zài)线安装量、采(cǎi)购(gòu)周期、使用(yòng)寿命计(jì)算等动态,实时合理控制备件库存。同时建立备件台账,编制备件(jiàn)的(de)计划,包括(kuò)备件(jiàn)分类(lèi)、备件申购与(yǔ)入库、备件领用与出库、备件安(ān)装维修以及备件消(xiāo)耗(hào)统计等多个功能。
对于出现故障的设备制定(dìng)详细的维修,记录和管理设备维修信(xìn)息(xī),包(bāo)括报修、送修、修讫返库等详细的维修计划(huá),并核对维修成本(běn),详细记(jì)录历次维修的起止(zhǐ)时间、故障原因、维修处理措施、更换的零部件以(yǐ)及费(fèi)用等,形成详尽的(de)设备维修(xiū)档案,对设备(bèi)的故障进行(háng)统计(jì)分析。
对设备的日(rì)检、月检、季(jì)检(jiǎn)、年检、保养情况进行记(jì)录,包括每(měi)一台(tái)设备每次巡检(jiǎn)的检查类(lèi)型、检查结果、检查人(rén)、联系(xì)方式(shì)、检查时间、保(bǎo)养内(nèi)容、问(wèn)题与描述、是(shì)否需要修理等,可长期保存巡检记录,并支(zhī)持查询历史巡检记录,目前可通过手机APP进行设备(bèi)的点检,设置点检计划,通过扫一扫进行实时巡检并上报。
系统可按设(shè)备型号(hào)统计、按设备类别统计(jì)、按使用部门统计(jì)、按故(gù)障(zhàng)类型统计等进行统计查询(xún),系统内嵌报表(biǎo)组件,支持(chí)对报(bào)表数据进行在线查看、保存为(wéi)EXCEL或者(zhě)打印。同(tóng)时提供自定义报表功能,生成多维度的(de)用户需求报(bào)表(biǎo)功能,可生(shēng)成设备的三(sān)率(使用率、完(wán)好(hǎo)率、故障率)报表、设(shè)备(bèi)维(wéi)修成本报表、设备(bèi)状态报表、设备履历报表、备件库存周(zhōu)转率(lǜ)、供应商分析报表等。